현대 산업 생산에서 포장 효율성과 정확성은 제품 품질과 기업 경쟁력의 중요한 지표가되었습니다. 곡물, 화학 물질, 식품 및 제약과 같은 과립 재료의 경우 과립 포장 기계의 출현은 포장 효율을 향상시킬뿐만 아니라 포장 표준화 및 위생 표준을 크게 향상 시켰습니다.

1. 과립 포장 기계는 무엇입니까?
에이 과립 포장 기계 구독자 재료 (예 : 설탕, 소금, 쌀, 사료, 씨앗, 커피 원두, 세탁 세제 및 조미료 과립)를 자동으로 계량, 채우기, 가방 및 밀봉하도록 특별히 설계된 자동 장비입니다. 식품, 농업, 일일 화학 물질 및 제약과 같은 산업에서 널리 사용되며 전통적인 수동 포장에 대한 매우 효과적인 대안을 제공합니다.
과립 포장 기계는 자동화 정도에 따라 반자동 또는 완전 자동으로 분류 할 수 있습니다. 포장 형식을 기반으로, 수직 과립 포장 기계, 백 피드 과립 패키징 기계 및 멀티 레인 과립 포장 기계로 더 나눌 수 있습니다.

2. 과립 포장 기계의 기본 구조

일반적인 과립 포장 기계는 다음 구성 요소로 구성됩니다.

1. 자동 공급 시스템
이것은 일반적으로 호퍼, 진동 피더 또는 스크류 피더로 구성되어있어 재료의 연속적이고 안정적인 공급을 보장합니다.

2. 계량 시스템
이 시스템은 일반적으로 측정 컵, 전자 스케일 또는 스크류 계량기를 사용하여 과립을 세트 정확도로 측정합니다.

3. 가방 제작 시스템
이 시스템은 롤 필름 또는 미리 만든 가방을 지정된 치수의 백으로 변환 한 다음 코딩 및 인쇄를 수행합니다.

4. 충전 시스템
이 시스템은 측정 된 과립을 자동으로 형성된 백으로 채 웁니다.

5. 밀봉 및 절단 시스템
이 시스템은 가방 개구부를 열 밀봉하고 누른 다음 가방을 개별 완성 패키지로 자릅니다.

6. 제어 시스템
이 시스템에는 PLC 프로그램 컨트롤러 및 터치 스크린 인터페이스가 포함되어 매개 변수 설정, 오류 경보 및 생산 통계가 포함되어 있습니다.

3. 과립 포장 기계의 작동 원리

과립 포장 기계의 기본 워크 플로우는 다음과 같습니다.

1. 기계를 시작한 후 재료는 스토리지 호퍼에서 계량 장치로 들어갑니다.
2. 시스템은 설정 중량에 따라 재료 유량을 자동으로 제어하고 계량을 완료합니다.
3. 포장 필름은 가방 제작 영역으로 당겨서 전자는 그것을 원통형 모양으로 접습니다.
4. 종 방향 및 가로 열 씰은 백 바닥을 형성하기 위해 동시에 완성된다.
5. 무게의 세분화 된 물질이 가방에 채워진다.
6. 밀봉 장치는 가방 개구부를 밀봉하고 동시에 그것을 자릅니다.
7. 완성 된 패키지는 자동으로 다음 스테이션 또는 상자로 배출됩니다.

전체 프로세스는 고도로 자동화되어 있으며 연산자는 초기 시스템 매개 변수 설정 및 유지 보수 만 수행하면됩니다.

4. 과립 포장 기계의 분류

1. 수직 형성 과립 포장 기계 (VFFS)

소형 구조와 안정적인 운영을 갖춘 중소형 포장에 일반적으로 사용되며 식품 및 농산물 산업에 적합합니다.

2. 멀티 레인 과립 포장 기계

여러 차선의 재료를 동시에 포장 할 수있는이 제품은 커피 과립, 설탕 패킷 및 조미료 패킷과 같은 작은 가방에 적합합니다.

3. 가방 수유 과립 포장 기계

사전 제작 된 가방을 사용하며 애완 동물 사료 및 고급 건강 제품과 같은 높은 포장 요구 사항이있는 응용 프로그램에 적합합니다.

4. 반자동 과립 포장 기계

생산량이 낮거나 다양한 포장 옵션이있는 비즈니스에 적합하며 수동 계량 및 충전을 제공합니다.

5. 과립 포장 기계에 적용 가능한 산업 및 재료

1. 식품 산업

설탕, 소금, 콩, 쌀, 견과류, 비스킷, 시리얼, 우유 차 과립, 젤리 성분 등

식품 안전을 향상시키고 오염을 방지합니다.

2. 농업

씨앗, 비료 및 사료와 같은 세분화 된 원료.
쉽게 운송 및 보관을위한 정량적 포장을 달성합니다.

3. 제약 및 건강 제품 산업

알약, 과립, 건강 보조제 등
클린 룸 및 정제 포장 시스템과 호환됩니다.

4. 일일 화학 산업

세탁 세제, 건조제 및 식기 세척 정제와 같은 과립
매력적이고 내구성있는 포장은 제품 품질을 향상시킵니다.

6. 과립 포장 기계의 주요 장점

1. 고효율

자동 계량, 충전 및 밀봉은 수동 작동 시간과 노동 강도를 크게 줄입니다.

2. 높은 정밀도

고급 계량 제어 시스템을 채택하여 각 백에서 일관된 무게를 보장하여 폐기물이나 부족을 방지합니다.

3. 높은 적응성

다양한 세분화 된 재료 및 포장 요구 사항을 수용하기위한 조정 가능한 포장 크기 및 속도.

4. 위생 및 안전

식품 등급의 스테인리스 스틸로 만들어진이 장비는 GMP, HACCP 및 기타 표준을 준수합니다.

5. 비용 절감

노동 요건을 줄이고, 재료 손실을 통제하며, 생산 및 운영 비용을 낮 춥니 다.

6. 지능형 제어

터치 스크린 인터페이스를 사용하면 쉽게 매개 변수 조정을 허용하며 자동 카운팅, 오류 경보, 데이터 추적 및 기타 기능을 지원합니다.

7. 과립 포장 기계 구매에 대한 고려 사항

1. 재료 특성을 식별하십시오

다른 과립 크기, 유량 및 점성은 다른 계량 및 공급 방법이 필요합니다.

2. 포장 형식 및 속도 요구 사항을 결정하십시오

일일 포장량 및 완성 된 백 요구 사항에 따라 적절한 사양의 장비를 선택하십시오.

3. 장비 자료 및 건축을 점검하십시오

스테인레스 스틸은 식품 또는 제약 산업에 권장됩니다.

4. 애프터 판매 서비스 및 기술 지원

고품질 서비스는 장기적이고 안정적인 장비 작동을 보장합니다.

5. 장비 확장 기능

코더, 라벨러, 검사 시스템 및 케이스 패커와 같은 주변 장비에 연결하여 향후 업그레이드를 용이하게 할 수 있습니까?

8. 미래 개발 동향

산업 4.0 및 지능형 제조의 개발로 과립 포장 기계는 다음 방향으로 발전하고 있습니다.

높은 자동화 수준 : 무인 포장 생산 라인을 달성하기 위해 AGV 물류 시스템과 통합;
지능형 제어 시스템 : 빅 데이터 및 클라우드 컴퓨팅을 통한 생산 상태를 모니터링하여 원격 작동 및 유지 보수가 가능합니다.
친환경 포장 재료와의 강력한 호환성 : 생분해 성 필름 및 재활용 재료와 호환됩니다.
다기능 통합 설계 : 단일 장치는 계량, 믹싱, 진공 청소기, 코딩 및 검사를 포함한 여러 기능을 통합합니다.

결론

현대 생산의 핵심 장비로서 펠릿 포장 기계는 포장 기술의 자동화 및 인텔리전스를 나타내는 것뿐만 아니라 효율성, 품질 및 안전에 대한 기업의 노력을 구현합니다. 제품 포장에 대한 시장 수요가 계속 발전함에 따라 펠렛 포장 기계의 응용 영역은 계속 확장 될 것이며 그 기능은 점점 지능적이고 효율적이며 환경 친화적이 될 것입니다. 소규모 스타트 업이든 큰 공장이든, 올바른 펠렛 포장 기계를 선택하는 것은 고품질의 효율적인 생산을 향한 중요한 단계입니다.

펠렛 포장 기계를 설치하려는 경우, 자재, 생산량, 예산 및 향후 확장 고려 사항을 고려하여 귀하의 요구를 충족시키고 효율성 향상으로 생산 라인에 권한을 부여하는 장치를 선택하십시오.