20년 동안 음식을 포장한 후 제약 프로젝트에 착수한 사람에게 물어보면 그들은 똑같은 말을 할 것입니다. 기계는 친숙해 보이지만 그 뒤에 숨은 생각은 그렇지 않습니다. 경구용 수분 보충 소금 봉지와 수프 가루 봉지도 비슷한 하드웨어로 작동할 수 있지만 그 중 하나에는 복용량이 들어 있습니다. 이 한 단어는 충진 정확도, 먼지 제어, 청소, 문서화 및 단일 상자를 배송하기 전에 라인을 검증하는 방식에 대한 생각을 변화시킵니다. 이 가이드는 매일 기계를 제작하는 사람들의 관점에서 제약 포장 기계의 실제적인 측면(형식, 투여 방법 및 물어볼 만한 질문)을 안내합니다.
대부분의 패키징 프로젝트는 속도로 시작됩니다. 제약 프로젝트는 일반적으로 복용량으로 시작되며, 그 밖의 모든 것은 거기에서 시작됩니다. 실제로 단일 도면이 작성되기 전에 네 가지 고려 사항이 사양을 형성하는 경향이 있습니다.
형식 범위에 대해서도 명확하게 설명할 가치가 있습니다. 블리스터 및 스트립 포장은 전용 열성형 또는 Alu-Alu 장비를 갖춘 전문 분야입니다. 향 주머니, 스틱 팩, 파우치 및 병 형식의 광범위한 제품군은 연포장 기계가 대부분의 작업을 수행하는 부분이며 이 기사의 나머지 부분에서는 이에 중점을 둡니다.
봉지에 담긴 느슨한 정제 또는 캡슐로 분배되는 제품의 경우 계수 디스크 또는 진동 공급 장치가 있는 수직형 충전 밀봉 기계가 표준 접근 방식입니다. 백 성형기는 3면 씰, 4면 씰 또는 뒷면 씰 스타일을 생산할 수 있으며 계수 시스템은 전체 배치를 거부하지 않고 부서지거나 파손된 제품을 처리해야 합니다. 제품에 파손이 중요한 경우 서명하기 전에 실제 태블릿으로 샘플 실행을 요청하세요.
자동 정제 및 캡슐 향 주머니 포장기 3면 또는 4면 밀봉 봉지 및 DXDK-240/300 모델을 사용하여 계수, 백 제조, 충전 및 밀봉을 통해 정제 또는 캡슐을 실행합니다. 제품보기 → 분말은 일반적으로 서보 구동식 오거를 통해 투여되며 결과의 품질은 스크류 자체만큼 호퍼와 먼지 추출에 따라 달라집니다. 흡습성 또는 정전기가 발생하기 쉬운 분말은 따뜻한 오후에 공급업체의 테스트실에서와 다르게 반응하므로 투여 시험에서는 생산 조건에서 보관된 생산 재료를 사용해야 합니다. 스틱 팩과 좁은 봉지는 단일 용량 제품에 적합합니다. 더 넓은 봉지는 더 큰 그램 중량에 적합합니다.
시럽, 경구 액제, 젤 및 현탁액은 일반적으로 피스톤 또는 연동 펌프를 통해 봉지, 병 또는 스파우트 파우치에 채워집니다. 누수 방지 차단, 위생적인 제품 접촉 재료, 빠르게 세척하고 배수할 수 있는 충전 경로는 약간 높은 주기율보다 기계 수명 전체에 걸쳐 훨씬 더 많은 시간을 절약해 줍니다.
자동 액체 및 페이스트 백씰 포장기 액체 및 페이스트 제품의 경우 최대 150ml의 피스톤 펌프 투여량을 사용하여 분당 30-60개의 봉지를 형성, 충전 및 백밀봉합니다. 제품보기 → 스탠드업 파우치, 도이팩 및 지퍼 파우치는 백 포머를 요구하지 않고도 소매용으로 사용할 수 있는 외관을 제공하며 분말, 과립 및 액체를 모두 취급합니다. 파우치는 미리 제작되어 도착하기 때문에 밀봉 품질은 조 온도, 압력 및 지속적으로 유지되는 체류 시간에 따라 달라집니다. 이러한 매개변수는 느낌으로 조정하기보다는 잠그고 기록할 가치가 있는 매개변수입니다.
자동 미리 만들어진 가방 분말 포장기 스크류 미터링, PLC 제어 및 HP-6PC, HP-8PC 또는 HP-10PC 호스트 옵션을 사용하여 미리 만들어진 스탠드업, 지퍼, 플랫 또는 종이 백에 파우더를 채웁니다. 제품보기 → 필러 다운스트림의 일반적인 라인에는 라벨링, 전단지 또는 상자 취급, 중량 선별, 금속 탐지, 상자 밀봉 및 코딩이 포함됩니다. 이러한 스테이션은 별도로 구입하여 나중에 라인에 볼트로 고정하는 경우가 많지만 처음부터 컨베이어 높이, 신호 핸드셰이크 및 거부 로직에 대해 합의해야 합니다. 이를 개조하는 데 많은 프로젝트가 몇 주를 허비하게 됩니다.
보편적인 의약품 포장 기계는 없으며 이를 제공하는 사람은 아마도 단순화하고 있을 것입니다. 아래 표는 공식 사양이 존재하기 전 초기 대화에서 사용하는 지름길입니다.
| 복용 형태 | 일반적인 팩 형식 | 일반적인 기계 접근 방식 | 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|---|
| 정제 및 캡슐 | 향 주머니, 3면 또는 4면 씰 | 카운팅 디스크 또는 진동 피드가 있는 VFFS | 계수 정확도, 파손율, 먼지 추출 |
| 분말 및 과립 | 스틱팩, 향낭, 미리 제작된 파우치 | VFFS 또는 파우치 필러에 대한 서보 오거 투여 | 전체 교대조에 걸친 투여량 반복성 |
| 경구 액제 및 시럽 | 향낭, 병, 스파우트 파우치 | 씰링을 사용한 피스톤 또는 연동 충전 | 누수 방지 차단, 플러시 및 배수 접근 |
| 젤 및 페이스트 | 미리 제작된 파우치, 튜브, 용기 | 가열 또는 냉각 호퍼가 있는 피스톤 필러 | 제품 접촉자재, 청소 루틴 |
| 건강기능식품 | 도이팩, 지퍼파우치, 항아리 | 미리 만들어진 파우치 기계 또는 필러와 캐퍼 | 씰 무결성, 장벽 특성, 충전 중량 |
| 완성된 팩 | 상자, 라벨, 수축 번들 | 라벨러, 상자 밀봉기, 수축 포장지 | 속도 일치, 거부 논리, 코딩 공간 |
파우치 스타일 자체는 씰 형상, 충진 방법, 심지어 기계 프레임 레이아웃까지 변경되기 때문에 자체적으로 결정할 가치가 있습니다. 여전히 스탠드업 또는 스파우트 형식과 평평한 봉지의 무게를 측정하고 있다면 이 개요는 다음과 같습니다. 주요 파우치 포장 기계 유형 공급업체와 상담하기 전에 유용한 출발점이 됩니다.
청소는 좋은 의도가 실제 기계 설계와 만나는 곳입니다. 스테인레스 스틸 접촉 부품, 둥근 모서리, 분말을 흘리는 경사면, 도구 없이 벗겨지는 가드 등 모두 배치 간 시간을 단축시킵니다. 가드를 켠 상태뿐만 아니라 제거한 상태에서도 기계를 보도록 요청하십시오. 볼 수 없는 영역은 감사관이 물어볼 영역입니다.
문서화 측면에서는 제품 접촉 부품에 대한 최소한의 자재 인증서, 일반 배열 및 공압 도면, 예비 부품 목록, 계량 및 계량 구성 요소에 대한 교정 인증서, 실제로 따를 수 있는 유지 관리 일정을 기대합니다. 품질 팀이 설치 및 운영 적격성 평가 지원이 필요한 경우 시운전 주간이 아닌 협상 중에 지원을 요청하세요. 준비 시간의 차이는 며칠이 아닌 몇 달 단위로 측정됩니다.
이러한 질문 중 어느 것도 이상한 것이 아니며, 규제된 환경에서 진정으로 일한 공급업체는 움츠러들지 않고 대답할 것입니다.
Soontrue Huihe Automation Equipment(상하이)는 2006년부터 포장 기계를 제작해 왔으며 상하이, 광동, 허베이에 공장을 두고 미국, 태국, 방글라데시, 인도 및 일본에 서비스 사무소를 두고 있습니다. 우리의 뿌리는 분말, 과립, 액체, 정제, 차, 하드웨어 등 더 넓은 포장 세계에 있으며, 이러한 폭은 제약 및 기능 식품 프로젝트에 정말 유용합니다. 왜냐하면 의약품 봉지의 투여 문제는 종종 우리가 이미 다른 곳에서 해결한 문제와 가까운 사촌이기 때문입니다.
우리가 제공하는 것은 고정된 카탈로그 답변이 아닙니다. 대화는 일반적으로 제품, 팩 형식 및 예상 배치 크기로 시작한 다음 선택, 비용 예산 책정, 제조, 설치, 운영자 교육 및 판매 후 지원을 통해 진행됩니다. 프로젝트에 오거 대신 카운팅 디스크가 필요하거나 성형 백 대신 사전 제작된 파우치가 필요한 경우 사양에 그렇게 명시되어야 합니다. 찾아볼 수 있습니다. 당사의 포장 기계 제품군 관련된 기계 제품군을 확인하기 위한 것이지만 실제적인 출발점은 제품 샘플과 라인에 대한 솔직한 설명입니다.
의약품 포장은 사양 단계에서 인내심을 보상합니다. 먼저 용량, 팩 형식, 세척 방법을 결정하세요. 이 세 가지가 결정되면 기계 선택은 훨씬 덜 신비해집니다. 제품 샘플과 목표 결과를 보내주시면 어떤 접근 방식이 적합하고 어떤 접근 방식이 적합하지 않은지 명확하게 알려드리겠습니다.
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