하드웨어 포장 기계는 상자에서 헐거운 패스너를 바로 꺼내서 개수를 세어 정확한 수량을 가방에 밀봉합니다. 손으로 시도하기 전까지는 간단한 작업처럼 들립니다. 숫자가 표류하고, 가방이 가볍게 나오고, 짧은 팩이 판매가 아닌 불만으로 공장에서 출고됩니다. 우리는 2006년부터 하드웨어 생산업체를 위한 카운팅 및 배깅 시스템을 구축해 왔으며 구매자가 묻는 질문은 거의 변하지 않았습니다. 정확하게 계산될까요? 우리가 원하는 속도로 작동할까요? 우리가 카탈로그에 추가하는 다음 나사 크기를 처리할 수 있습니까?

하드웨어 포장 기계가 실제로 다루는 내용

하드웨어 제품군은 대부분의 구매자가 기대하는 것보다 더 광범위합니다. 나무 나사, 기계 나사, 셀프 태핑 나사, 너트, 와셔, 볼트, 리벳, 벽 앵커, 스프링, 경첩, 브래킷, 단자, 케이블 클립 및 각종 부속품은 모두 소매 팩이나 산업용 벌크 백에 담겨 있습니다. 부품은 도금 라인에서 기름을 바르거나, 디버링으로 인해 먼지가 쌓이거나, 배럴 마감 후 약간 엉켜 있는 상태로 기계에 도달합니다. 동일한 계산 논리는 이쑤시개, 플라스틱 플러그 및 소형 성형 부품과 같은 비금속 품목에도 적용됩니다. 왜냐하면 근본적인 문제는 동일하기 때문입니다. 작은 조각을 개별화하고 가방에 떨어지기 전에 안정적으로 계산하는 것입니다.

채우는 것이 아니라 세는 것이 모든 것을 결정하는 이유

충전 기계는 부피 또는 무게를 측정합니다. 하드웨어 포장 기계 라벨에 인쇄된 숫자는 약속이기 때문에 수량을 측정해야 합니다. 계량은 대략적인 프록시일 뿐입니다. 생산 로트 간 부품 중량 이동과 도금으로 인해 모든 단일 부품에 몇 퍼센트가 추가될 수 있습니다. 따라서 좋은 기계는 개별 부품을 먼저 분리합니다. 진동 트레이는 이를 단일 파일 스트림으로 분산시키고, 광학 또는 섬유 센서는 각 조각이 통과할 때마다 개수를 세며, 목표 개수에 도달하는 즉시 스트림이 차단됩니다.

정전기, 유막 및 작은 버는 안정적인 공급을 방해하는 세 가지 적입니다. 이것이 바로 트레이 형상, 진동기 진폭 및 공기 보조가 호퍼 크기보다 훨씬 더 중요한 이유입니다. 전환도 마찬가지로 실용적입니다. 나사 길이가 다르면 일반적으로 트레이 인서트나 채널 너비도 달라집니다. 퀵 릴리스 툴링을 갖춘 기계는 혼합 주문서를 운영하는 작업장에서 신속하게 비용을 지불합니다.

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대부분의 하드웨어 배깅 작업을 포괄하는 5가지 구성

하드웨어 부품은 크기, 모양 및 판매 형식이 너무 다양하여 단일 기계가 모든 것을 다룰 수는 없습니다. 실제로는 5가지 구성이 대부분의 하드웨어 배깅 작업을 처리합니다.

생산량 목표가 교대당 수천 봉지 이상으로 올라가는 경우 일반적으로 계수 헤드를 더 세게 누르는 대신 곱셈을 수행합니다. 하나의 배깅 프레임에 공급되는 2개 또는 4개의 진동 트레이는 보다 안정적인 리듬을 제공하며 혼합 키트에서 길이를 혼합할 수 있습니다.

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가방과 필름에 기계 맞추기

필름 선택은 기계가 아닌 선반에 의해 결정됩니다. 대량 거래 팩은 일반적으로 PE 또는 얇은 라미네이트 롤 필름을 사용하며, 여기서 우선순위는 강력한 밀봉과 낮은 백당 비용입니다. 소매용 하드웨어에는 인쇄, 절개 노치, 유로 슬롯 또는 투명 창이 필요하며 이는 일반적으로 롤의 적층 필름이나 사전 제작된 파우치를 가리킵니다. 미리 만들어진 파우치는 단위당 가격이 더 높지만 더 나은 표현, 더 빠른 크기 변경, 깔끔한 지퍼 또는 스탠드업 베이스를 제공합니다. 이는 한 라인이 일주일에 여러 제품 참조를 포장할 때 중요합니다. 파우치 스타일은 구매하기 전에 약간의 숙고가 필요합니다. 플랫, 스탠드업, 지퍼 및 스파우트 형식이 동일한 충전 프레임에서 다르게 작동하기 때문입니다. 우리는 일반적으로 견적을 내리기 전에 고객에게 간단한 가방 유형 개요를 안내합니다.

해당 비교에 대한 자세한 내용은 다음 참고 사항을 참조하세요. 파우치 포장기의 주요 유형 .

공급, 전환 및 다운스트림 통합

계산 기계가 전체 라인을 구성하는 경우는 거의 없습니다. 대부분의 하드웨어 생산업체는 교대 근무가 끝나면 여전히 라벨, 상자 및 팔레트가 필요합니다. 라벨링 기계는 바코드와 배치 코드를 적용하고, 상자 밀봉 기계는 선적 케이스를 닫고, 수축 포장 기계는 다중 팩의 힌지 또는 브래킷을 포장하며 로봇 케이스 설치 및 팔레타이징 장치는 하루 중 가장 무거운 작업을 담당합니다. 채워진 백은 부드럽고 불규칙하기 때문에 배거에서 카톤으로 핸드오버할 때 라인 속도가 느려집니다. 버퍼 컨베이어 또는 간단한 누적 테이블을 사용하여 지점을 조기에 전환하도록 계획하면 전체 라인이 몇 분마다 멈추는 대신 리듬을 유지합니다.

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선택 방법: 실용적인 체크리스트

견적을 요청하기 전에 이러한 질문에 대한 답변을 적어 두십시오. 그들은 어떤 브로셔보다 더 빠르게 구성을 결정합니다.

1. 하나의 가방에는 몇 개가 들어가야 하며, 그 개수에 대한 허용 오차는 얼마나 엄격합니까?
2. 향후 3년 동안 운영하게 될 가장 작은 부품과 가장 큰 부품은 무엇입니까?
3. 교대당 필요한 출력은 무엇이며, 기계는 실제로 몇 시간 동안 작동합니까?
4. 고객이 선반에서 어떤 가방이나 파우치 형태를 볼 것으로 기대합니까?
5. 제품을 얼마나 자주 변경할 예정이며 누가 교체를 수행합니까?
6. 라벨링, 상자 밀봉, 수축 포장 또는 팔레타이징 등 다운스트림에서는 어떤 일이 발생합니까?
7. 어떤 바닥 공간, 전원 공급 장치 및 압축 공기 용량을 제공할 수 있습니까?

이 7가지 사항에 솔직하게 답하면 최종 후보자 목록은 일반적으로 한두 가지 모델로 좁아집니다. 가장 실망스러운 구매는 개수 허용 오차를 추측하거나 전환 시간을 무시하는 것에서 시작됩니다.

서비스, 교육 및 예비 부품

우리가 배송하는 모든 기계에는 선택 조언, 비용 예산 책정, 기술 지원, 제조, 설치 및 시운전, 운영자 교육 및 지속적인 유지 관리 등 동일한 패키지가 포함되어 있습니다. 그것은 마케팅의 번창이 아닙니다. 그것은 하드웨어 생산자가 실제로 요구하는 것입니다. 첫 번째 계수기를 구입하는 대부분의 공장에는 내부 포장 엔지니어가 없으므로 공급업체는 처음부터 해당 역할을 수행해야 합니다. 교육은 일반적으로 현장에서 1~2일이 소요되며, 예비 부품을 얻기 위해 2일을 기다리는 데 드는 비용이 부품 자체보다 훨씬 더 비싸기 때문에 작은 예비 트레이, 센서 및 밀봉 조 세트를 선반에 보관하는 것이 좋습니다. 상하이, 광동, 허베이에 공장을 두고 미국, 태국, 방글라데시, 인도, 일본에 지사를 두고 있으며 80개가 넘는 수출 시장의 고객을 돌보고 있습니다.

하드웨어 포장 기계를 선택하려면 부품에 적합한 계수 방법, 고객에게 적합한 가방 형식, 배송 후 2년이 지나도 전화를 받을 수 있는 공급업체라는 세 가지 사항이 필요합니다. 부품, 수량, 팩을 설명할 수 있는 경우 일반적으로 짧은 대화를 통해 어떤 구성이 적합하고 위험이 어디에 있는지 알려드릴 수 있습니다. 샘플과 목표 출력을 보내주시면 수치를 확인해 보겠습니다.